時(shí)間：2011-09-05 10:01:21 點(diǎn)擊量：
濟(jì)南重工股份有限公司是無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)制造廠家，可生產(chǎn)無縫鋼管（規(guī)格：Φ60.3~Φ159、Φ139.7~Φ325）生產(chǎn)線中的穿孔機(jī)組闲擦、軋管機(jī)組朋蚜、定徑機(jī)組、矯直機(jī)組等全套設(shè)備昂利，具有自主研發(fā)能力牍懂，并與多家國內(nèi)設(shè)計(jì)院有良好的合作蟋定。
迄今我公司已為山東青州無縫鋼管公司培他、山東濰坊墨龍鋼管公司、西寧鋼廠遗座、安徽合肥鋼鐵廠舀凛、吉林通化磐石無縫鋼管公司、江蘇立新無縫鋼管廠途蒋、河北圣天無縫鋼管廠等國內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)提供了穿孔機(jī)猛遍、軋管機(jī)等設(shè)備，2006年總承包了江陰無縫鋼管總廠Φ273機(jī)組的工廠設(shè)計(jì)及穿孔機(jī)組号坡、軋管機(jī)組懊烤、定徑機(jī)組、矯直機(jī)組的全部機(jī)宽堆、電腌紧、液設(shè)備茸习。2007年8月底又成功簽訂了山東壽光巨能集團(tuán)Φ273機(jī)組項(xiàng)目，極大提升了濟(jì)南重工在冶金市場的地位和形象壁肋。
1号胚、軋管機(jī)工藝過程概述
軋機(jī)前輸送機(jī)把合格的穿孔毛管運(yùn)輸?shù)筋A(yù)穿臺(tái)，將毛管頭部在擋板處對(duì)齊逊汤；
啟動(dòng)芯棒插入機(jī)向穿孔毛管內(nèi)插入已經(jīng)潤滑了的芯棒崎亚；
機(jī)械手將插有芯棒的穿孔毛管橫向移送到軋機(jī)前臺(tái)軋制中心線的受料槽；
啟動(dòng)限動(dòng)芯棒小車前進(jìn)將插有芯棒的穿孔毛管送入軋機(jī)旋轉(zhuǎn)的軋輥孔型中限動(dòng)軋制啥榜；
穿孔毛管被軋制完后限動(dòng)芯棒小車帶著芯棒回退到原始位置涉炒。限動(dòng)芯棒小車回退的同時(shí)，開啟軋機(jī)后臺(tái)的限鋼裝置掏博，升起輥道并旋轉(zhuǎn)把軋制出的荒管輸送出軋鋼限制線去下道工序殃玻，輥道降低到原始位置。關(guān)閉限鋼裝置陪孩。
剛軋制使用過的芯棒由機(jī)械手橫向移到芯棒冷卻前輸送輥道上雁痪，機(jī)械手也同時(shí)將插有芯棒的穿孔毛管橫向移送到軋機(jī)前臺(tái)軋制中心線的受料槽，進(jìn)行循環(huán)軋制盅妹；
移到芯棒冷卻前輸送輥道上的芯棒輸送去芯棒冷卻站噴水冷卻猴襟；
冷卻后的芯棒輸送去潤滑站對(duì)表面噴潤滑劑；
潤滑后的芯棒在定位輥道上定位羔俭；
步進(jìn)機(jī)把芯棒步進(jìn)到芯棒插入裝置上等待插入穿孔毛管曼庆，并且再次循環(huán)。
2阁吝、設(shè)備主要工藝技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)商品管規(guī)格： 直徑φ89～159mm砚婆， 壁厚4.5～20mm，長度5000～12000mm
穿孔毛管規(guī)格：直徑φ95～140mm突勇， 壁厚5～20mm装盯， 長度4500-7500mm
軋制荒管規(guī)格：直徑φ100～159mm， 壁厚4.5～14mm 長度7000mm～10000mm
生產(chǎn)鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼甲馋、合金結(jié)構(gòu)鋼埂奈、不銹鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8162-1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB/T8163-1999) 輸送流體用無縫鋼管
GB/T3087-1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB5310-1995 高壓鍋爐管
APISPEC 石油管
QB01-1996 地質(zhì)管
YB/T5035-96 汽車半軸管
液壓支柱管
不銹管
生產(chǎn)產(chǎn)量：8萬噸/年
生產(chǎn)能力：2根/分鐘
最大減壁量：3.5mm
最大延伸系數(shù)：1.80
軋制溫度：950~1050℃
最大軋制速度：0.8m/s
3、軋機(jī)主要參數(shù)：
軋輥直徑：Ф600~Ф700定躏，長度L=600
軋輥轉(zhuǎn)速：n=100~150rpm
送進(jìn)角α=8°
碾軋角β=5°
軋輥軸向調(diào)整是0~80mm
導(dǎo)盤直徑：D=1350~1500mm
導(dǎo)盤速度：15-25rpm
軋輥?zhàn)畲筌堉屏Γ篜=650KN
軋輥?zhàn)畲筌堉婆ぞ兀篗75KN.M
兩導(dǎo)盤上账磺、下調(diào)整H=0±50mm（以軋制中心線為基準(zhǔn)）
最大延伸系數(shù)：u=1.5
最大減壁量: 3.5
最大出口速度：0.8m/s
兩導(dǎo)盤左右調(diào)整是L=0±35mm（以軋制中心線為基準(zhǔn)）
兩軋輥?zhàn)畲箝_口度：800mm
液壓限動(dòng)速度：0.10-0.30m/s
限動(dòng)行程：＜2000mm
返回速度：3-3.5m/s
后臺(tái)扣瓦開口度：65-115mm
后臺(tái)輥道升降高度：0-42mm
后臺(tái)軋道線速度：3m/s
液壓系統(tǒng)壓力：16Mpa
工作壓力：10Mpa
主減速機(jī)i=4.75
軋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào) 參 數(shù) |
Φ114 A-R |
Φ159 A-R |
Φ273 A-R | |||||
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商品管 規(guī)格 |
組距（mm） |
60.3~159 |
133～219 |
140~325 | ||||
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壁厚（mm） |
4.83~25 |
5～25 |
6.2~30 | |||||
|
長度（mm） |
5000~12000 |
5000～12000 |
10000~24000 | |||||
|
產(chǎn)量（萬噸/年） |
8 |
15 |
25 | |||||
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前臺(tái)結(jié)構(gòu)形式 |
在線限動(dòng)芯棒裝置/前臺(tái)循環(huán)芯棒裝置 |
在線限動(dòng)芯棒裝置/前臺(tái)循環(huán)芯棒裝置 |
前臺(tái)循環(huán)芯棒裝置 | |||||
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軋管機(jī)總重量（機(jī)械部分） |
196/285 |
320 |
934.1 | |||||
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軋輥 |
數(shù)量 |
2 |
2 |
2 | ||||
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直徑（mm） |
600~700 |
850~900 |
1000~1150 | |||||
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長度 |
600 |
600 |
870 | |||||
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主電機(jī) |
功率（kw） |
1000×2 |
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